Последние статьи

Деревообрабатывающее оборудование компании Zenitech

Деревообра–батывающее оборудование, которое предна–значено для калибровки заготовок и сглаж–ивания неровностей на деревянных поверх–ностях, называется рейсмусовые ста–нки. Данный механизм сос–тоит из двигателя, ножевого вала, рабо–чего стола и вальцов.

Подготовка квартиры к аренде

Как–ими методами повышать стои–мость помещения на рынке аре–нды жилых помещений? Самым гла–вным и действенным методом явля–ется ремонт в квартире.

Разрабатывая дизайн кухни

В ку–хне мы проводим больше вре–мени, чем в любой другой ком–нате. Здесь мы готовим и прин–имаем пищу, устраиваем семейные чаеп–ития или просто домашние поси–делки.

Будут ли расти цены на однокомнатные квартиры в пригороде?

С каж–дым годом спрос на жи–лье в пригороде Санкт-Петербурга растет. Это каса–ется как объектов элитной заст–ройки, так и эконом-класса.


Полезные материалы

Технология изготовления клееного бруса

Произв–одство готового клееного бр–уса происходит в несколько эта–пов, каждый из которых сопрово–ждается важными действиями, влия–ющими на конечный итог использования дан–ного материала. Изначально лю–бой брус представляет собой обыкно–венную древесину, которую акт–ивно используют при помощи ста–нков в цехах, получая все бо–лее усовершенствованный и чистый мате–риал. В первую очередь цел–ьное дерево попадает под ста–нки, которые разделяют его на до–ски, которые в дальнейшем плани–руется высушить. Также на этом эт–апе производится сортировка мате–риала по сортам, после чего необх–одимо понизить уровень влаж–ности (до 8%) в отобранных деревянных пан–елях, которые помещаются в специ–альные сушильные камеры.

Как пра–вило, для высушивания сосны треб–уется около 6-ти дней (летом) или до 14-ти дней (зимой). При этом необходимый ре–жим устанавливается на компьютере, зада–ющем программу для сушки. В то вр–емя когда система конт–роля установит нужный уро–вень, древесина извлекается из суши–льной камеры. После эт–ого доски попадают на специ–альные станки для калибровки и раск–ройки. Таким образом дово–льно быстро определяются деф–екты в структуре материала, кот–орые устраняются при помощи торцо–вочных станков.

После качест–венного отбора, обработки древ–есины ламели собирают по дет–алям для последующего склеивания при пом–ощи специальных гидравлических пре–ссов. Стоит отметить, что колич–ество таких деталей мо–жет колебаться от 2 до 5, что позволяет соз–дать довольно толстый брус толщ–иной до 18 см. Многих людей при этом интер–есует вопрос о том, какой клей испол–ьзуют для соединения ламелей, наск–олько безопасным он является для здор–овья человека и не нарушает ли прир–одные характеристики древесины. На са–мом деле для производства клееного бр–уса используется только про–чный, высокотехнологичный, водостойкий клей, кот–орый никак не влияет на свой–ства дерева, его возможность дыш–ать и поглощать влагу. В то же вр–емя процесс склеивания в пол–ной мере соответствует установленным нор–мам и стандартам, позволяющим полу–чить максимально прочную и наде–жную основу для строительства. Зача–стую волокна устанавливают в противо–положном направлении друг к другу для того чт–обы повысить уровень проч–ности материала.

Завершающим эта–пом изготовления является фрезе–ровка панелей после высы–хания клея, а также нарезка до необхо–димого размера. После эт–ого чашкорезные станки выре–зают в поверхности отверстия под наг–ели для дальнейшего строительства конст–рукции.


© 2009 г. ООО «Свой дом»

тел./факс.: +7 (98745) 874-53-68