Последние статьи

Деревообрабатывающее оборудование компании Zenitech

Деревообра–батывающее оборудование, которое предна–значено для калибровки заготовок и сглаж–ивания неровностей на деревянных поверх–ностях, называется рейсмусовые ста–нки. Данный механизм сос–тоит из двигателя, ножевого вала, рабо–чего стола и вальцов.

Подготовка квартиры к аренде

Как–ими методами повышать стои–мость помещения на рынке аре–нды жилых помещений? Самым гла–вным и действенным методом явля–ется ремонт в квартире.

Разрабатывая дизайн кухни

В ку–хне мы проводим больше вре–мени, чем в любой другой ком–нате. Здесь мы готовим и прин–имаем пищу, устраиваем семейные чаеп–ития или просто домашние поси–делки.

Будут ли расти цены на однокомнатные квартиры в пригороде?

С каж–дым годом спрос на жи–лье в пригороде Санкт-Петербурга растет. Это каса–ется как объектов элитной заст–ройки, так и эконом-класса.


Окна

Профили для изготовления пластиковых окон.

Экстр–узия – это технология переработки полим–ерных материалов способом непрер–ывного продавливания их расплава чер–ез специальную формующую голо–вку, называемую на производстве филье–рой. Геометрическая форма выход–ного канала фильеры, как раз и опред–еляет сечение профиля конеч–ного изделия, которое буд–ет получено из полуфабриката. Проц–есс экструзии осуществляется на специа–льном экструзионном оборудовании – экстру–дерах или экструзионных линиях. При эт–ом материал, подвергающийся обраб–отке во время технологического проц–есса экструзии, называется экструдатом.

Бол–ее половины производимых в ми–ре термопластов перерабатываются в разнооб–разные изделия способом экстр–узии. При помощи данной техно–логии производства получают полим–ерные пленки и листы, жест–кие трубы и гибкие шлан–ги, виниловый сайдинг, нако–нец, различные по сложности окон–ные профили. Методом экстр–узии наносят на электрические пров–ода полимерную изоляцию, выпус–кают погонажные гибридные изде–лия, разнообразные по сочетанию и констр–укции применяемых пластмасс. Гранули–рование и переработка полимерного вторс–ырья также осуществляются с использ–ованием экструзионного оборудования. В Рос–сии методом экструзии перераба–тывается более тридцати проце–нтов выпускаемых термопластов, в том чис–ле и таких как ПВХ.

Как извес–тно, поливинилхлорид ПВХ состоит из полим–ерных цепочек молекул винилхл–орида. Как исходное сырье для дальн–ейшей переработки ПВХ поставляется в ви–де порошка, образующегося в проц–ессе полимеризации после суш–ки, в отличие от других термопл–астов, поставляемых в форме гран–ул. Это позволяет переработчику не тол–ько регулировать жесткость конеч–ного продукта в довольно широ–ком диапазоне путем добав–ления размягчителей, но и составлять уника–льные рецептуры исходных сме–сей для получения изделий требу–емых свойств с помощью внес–ения скользящих добавок, стабилиз–аторов, наполнителей и красящих пигме–нтов. В результате таких манипу–ляций могут быть полу–чены изделия из ПВХ имеющие высо–кую прочность и вязкость, устой–чивые к воздействию огня, хор–ошо противостоящие различным химика–лиям, что делает возможным их приме–нение в самых разнообразных сфе–рах быта и техники, ну и коне–чно, в оконном производстве.

Осно–вным оборудованием экструзионного проце–сса, как уже отмечалось выше, явля–ется экструдер, оснащенный форму–ющей головкой или фильерой. До под–ачи к экструдеру в специальных смеси–телях осуществляется интенсивное перемеш–ивание ПВХ со всеми добавками для дан–ной рецептуры смеси. Снабж–енный всеми требуемыми добав–ками и при необходимости подсушенный поливини–лхлорид ПВХ может подаваться к экстр–удеру для конечной переработки. След–ует отметить, что равномерное дозиро–вание материала обеспечивает луч–шее качество экструдата. В экстр–удере полимерный материал расплав–ляется, пластифицируется и затем нагнет–ается в фильеру, то есть технолог–ический процесс экструзии склады–вается из последовательного перемещения матер–иала в зонах питания, пластиф–икации, дозирования расплава, а зат–ем продвижения расплава чер–ез формующие каналы и охлаждения.

К осно–вным технологическим параметрам проц–есса экструзии относятся давл–ение расплава и температурные реж–имы переработки полимера, темпер–атура формующей головки и темпер–атура охлаждения уже сформованного экстру–дата. К образованию дефектов изде–лий в процессе экструзии мог–ут приводить: высокая вязк–ость расплава и отклонение от но–рм давления и температуры при перера–ботке. Следует особо обра–тить внимание на то, что самое реша–ющее значение для долговечной эксплу–атации экструзионного оборудования и каче–ства экструдируемого оконного проф–иля имеет рекомендованное стро–гое соблюдение рецептуры доба–вок к ПВХ. В случаях, ког–да отдельные производители окон–ных профилей начинают прово–дить эксперименты с рецептурой, доба–вляя «что дешевле», послед–ствия могут быть сам–ыми грустными. При этом мет–оды контроля компонентов, имеющ–иеся на сегодняшний день, зача–стую не позволяют даже выяв–ить причину дефектов в окон–ном профиле.


© 2009 г. ООО «Свой дом»

тел./факс.: +7 (98745) 874-53-68